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                本特生透气度测定仪 GB/'T 458—2008

1 仪器

该仪器由压缩机（或压力气体导入装置）、压力缓冲容器、带稳压装置的流量计和测量头组成。 C. 1.1 压缩机

压缩机用以产生压力约 127 kPa的气流，如果需要，可安装过滤器以保证空气清洁、无油。C. 1.2 压力缓冲容器

容积约 10 L，安装于压缩机与流量计之间。 C.1.3 稳压阀

流量计人口处用稳压阀控制空气压力。一般本特生透气度仪有三个稳压阀，其压力控制为 0.74 kPa士0.01 kPa，1.47 kPa±0.02 kPa 和2.20 kPa±0.03 kPa，本标准规定压力为1.47kPa。 C.1.4 流量计

一般有三个不同范围的流量计，分别为 10 mL/min～150 mL/min，50 mL/min～500 mL/min 及 300 mL/min～3 000 mL/min，要求读数分别精确至 2mL/min、5 mL/min 和 20 mL/min。 C. 1.5 测量头

测量头与气源相通，且有一刚性环形板，用于将试样夹于环形板与密封胶垫（或玻璃板）之间，圆环和密封垫（或玻璃板）的尺寸均应保证被夹试样的测试面积为（10±0.2）cm²。

密封垫有磨损或变形应及时更换。测量头和流量计之间用内径为 5 mm～6 mm，长度不大于 600 mm 的橡皮管或塑料管连接。 C.2 渗漏检查

选用10 mL/min～150 mL/min 流量计，在测量头处贴着密封垫夹入一片平滑而硬的非金属板（标准板），检验空气渗漏情况。

如果读数不为零，应检查非金属板（标准板）是否损坏或有缺陷。应确保密封胶垫与非金属板接触紧密，并检查气流管线是否紧固，以防泄漏。 C.3 校准流量计

C.3. 1 用毛细管校验流量计

流量计的转子对磨损很敏感，如果刻度读数与所连接的毛细管值相差大于 5%，应采用下列步骤、

C. 3. 1.1 用毛细管校准两相邻流量计。

C.3.1.2 如两者读数均偏高，则检查流量计和转子清洁程度，必要时进行清洗。 C.3.1.3 如两者读数均偏低，则检查系统的堵塞情况（如管子打折）。

C.3.1.4 如两者读数不一致，或C.3.1.2 和 C.3.1.3不能判断故障，以1.47kPa压力用皂泡计或其他装置校准流量计。

C.3.1.5 若从 C.3.1.4 的结果判断流量计或毛细管已坏，应更换。 C. 3.2 用皂泡计校准转子流量计 C.3.2.1 皂泡计（图 C. 1）和相关检测器具

-容积为1L 的玻璃瓶; 8

GB/T 458-2008

——容积计，具有 100 mL、250 mL 和 1 500mL 刻度，不同刻度范围可靠更换容积计而得;-——针形阀（控制阀）;-—秒表;

-—皂液∶3 %～5%液体洗涤剂水溶液。

B-

A---连接点; B----1L玻璃瓶; C—--针形阀; D-—--容积计; E----橡皮球。

注∶系统在高气流压降下，能产生校准误差。为了消除这种误差，管子的长度和直径应与测试的相同。图 C. 1 皂泡计

C. 3.2.2 校准步骤

在流量计出口胶管处取下测量头，将胶管接到皂泡计 A 上。打开通气阀，气流从流量计导向皂泡计进行校准。细心调节管夹和针形阀，使流量计的流量恒定。迅速挤压容积计下部的橡胶球，使皂泡进入容积计内。测定皂泡在标定容积两刻度间通过的时间，以秒表示。所选用的容积计的量程应使测定时间超过 30 s，重复测定6 点不同的气流，并记录当时的大气压。 C.3.2.3计算

从每个测定时间和测定体积，计算每分钟精确的空气流量的毫升数。检查流量计的读数是否在这个流量的 5%以内。如果不是，检查流量计的操作。若有必要，可以绘制校正图。由每个测定时间和测定体积，按式（C.1）修正空气流量。…..….(C.1)

q = p×V×60/102.8×t = 0.584p×V/t

式中∶

q——-空气流量，单位为毫升每分（mL/min）;

p——实际大气压与（水柱）压力计之和，单位为千帕（kPa），校准到 102.8 kPa【常规大气压

（101.3 kPa）与 23 ℃下的操作压力（1.47 kPa）之和】; V—容积计体积，单位为毫升（mL）